Вовед
Нафтениот кокс е производ на сурова нафта одвоен од тешката нафта со дестилација, а потоа трансформиран во тешка нафта со термичко крекинг. Неговиот главен елементски состав е јаглерод, со повеќе од 80%. По изглед, тоа е кокс со неправилна форма, различни големини, метален сјај и структура со повеќе празнини. Според структурата и изгледот, нафтените кокс производи може да се поделат на иглест кокс, сунѓерест кокс, пелетист гребен и прашкаст кокс.
1. Иглен кокс: има очигледна иглична структура и текстура на влакна. Главно се користи како графитна електрода со висока моќност и поголема моќност во производството на челик.
2. Сунѓер кокс: со висока хемиска реактивност и ниска содржина на нечистотии, главно се користи во алуминиумската индустрија и јаглеродната индустрија.
3. Гребен од куршуми (сферичен кокс): има сферична форма и дијаметар од 0,6-30 mm. Генерално се произведува од остатоци со висока содржина на сулфур и висока содржина на асфалтен, кои можат да се користат само како индустриско гориво, како што се производство на електрична енергија и цемент.
4. Кокс во прав: произведен со флуидизиран процес на коксирање, има фини честички (дијаметар 0,1-0,4 mm), висока содржина на испарливи материи и висок коефициент на термичка експанзија. Не може директно да се користи во подготовката на електроди и јаглеродната индустрија.
Област на примена
Во моментов, главната област на примена на нафтениот кокс во Кина е електролитичката алуминиумска индустрија, која сочинува повеќе од 65% од вкупната потрошувачка. Покрај тоа, индустриите за јаглерод, индустриски силициум и други топилници се исто така области на примена на нафтениот кокс. Како гориво, нафтениот кокс главно се користи во цементната индустрија, производството на електрична енергија, стаклото и други индустрии, со што учествува со мал дел. Сепак, со изградбата на голем број единици за коксирање во последниве години, производството на нафтен кокс сигурно ќе продолжи да се зголемува.
1. Стакларската индустрија е индустрија со висока потрошувачка на енергија, а трошоците за гориво сочинуваат околу 35% ~ 50% од трошоците за стакло. Стаклената печка е опрема со висока потрошувачка на енергија во производствената линија за стакло. Правот од нафтен кокс се користи во стакларската индустрија, а финоста се бара да биде 200 mesh D90.
2. Откако ќе се запали печката за стакло, таа не може да се исклучи сè додека не се изврши генерален ремонт (3-5 години). Затоа, потребно е континуирано да се додава гориво за да се обезбеди температура на печката од илјадници степени во печката. Затоа, општата работилница за пулверизирање ќе има резервни мелници за да се обезбеди континуирано производство.
Индустриски дизајн
Според статусот на примена на нафтениот кокс, Гуилин Хонгченг разви специјален систем за пулверизирање на нафтен кокс. За материјали со содржина на вода од 8% до 15% во суров кокс, Хонгченг е опремен со професионален систем за третман на сушење и систем со отворено коло, што има подобар ефект на дехидратација. Колку е помала содржината на вода во готовите производи, толку подобро. Ова дополнително го подобрува квалитетот на готовите производи и претставува специјална опрема за пулверизирање за да се задоволи потрошувачката на нафтен кокс во индустријата за стаклени печки и индустријата за стакло.
Избор на опрема
HC голема мелница за мелење со нишало
Финост: 38-180 μm
Излез: 3-90 t/h
Предности и карактеристики: има стабилно и сигурно работење, патентирана технологија, голем капацитет за обработка, висока ефикасност на класификација, долг работен век на деловите отпорни на абење, едноставно одржување и висока ефикасност на собирање прашина. Техничкото ниво е на чело на Кина. Тоа е опрема за обработка на големи размери за да се задоволи растечката индустријализација и производството на големи размери и да се подобри целокупната ефикасност во однос на производствениот капацитет и потрошувачката на енергија.
HLM вертикална валчеста мелница:
Финост: 200-325 mesh
Излез: 5-200T / час
Предности и карактеристики: интегрира сушење, мелење, градирање и транспорт. Висока ефикасност на мелење, мала потрошувачка на енергија, лесно прилагодување на финоста на производот, едноставен процес на опрема, мала површина на подот, низок шум, мала прашина и помала потрошувачка на материјали отпорни на абење. Претставува идеална опрема за пулверизација на варовник и гипс во големи размери.
Клучни параметри на мелење на нафтен кокс
| Индекс на мелење на Хардгроув (HGI) | Почетна влажност (%) | Конечна влажност (%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| >40 | ≤6 | ≤3 |
Забелешки:
1. Параметарот на индексот на мелење во Хардгроув (HGI) на нафтен кокс е фактор што влијае на капацитетот на мелницата. Колку е помал индексот на мелење во Хардгроув (HGI), толку е помал капацитетот;
Почетната влажност на суровините е генерално 6%. Ако содржината на влага во суровините е поголема од 6%, сушарата или мелницата може да се дизајнира со топол воздух за да се намали содржината на влага, со цел да се подобри капацитетот и квалитетот на готовите производи.
Сервисна поддршка
Упатство за обука
Гуилин Хонгченг има висококвалификуван, добро обучен тим за постпродажба со силно чувство за постпродажни услуги. Постпродажбата може да обезбеди бесплатни совети за производство на темели на опрема, совети за инсталација и пуштање во употреба по продажбата, како и услуги за обука за одржување. Отворивме канцеларии и сервисни центри во повеќе од 20 провинции и региони во Кина за да одговориме на потребите на клиентите 24 часа на ден, да вршиме повторни посети и да ја одржуваме опремата од време на време, и да создадеме поголема вредност за клиентите безрезервно.
Постпродажна услуга
Внимателната, промислена и задоволителна постпродажна услуга е деловна филозофија на Гуилин Хонгченг долго време. Гуилин Хонгченг со децении се занимава со развој на мелници за мелење. Ние не само што се стремиме кон совршенство во квалитетот на производот и сме во чекор со времето, туку инвестираме и многу ресурси во постпродажна услуга за да обликуваме висококвалификуван постпродажен тим. Зголемување на напорите во инсталацијата, пуштањето во употреба, одржувањето и другите врски, задоволување на потребите на клиентите во текот на целиот ден, обезбедување нормално функционирање на опремата, решавање на проблеми за клиентите и создавање добри резултати!
Прифаќање на проектот
Гуилин Хонгченг ја помина сертификацијата за меѓународен систем за управување со квалитет ISO 9001:2015. Организира релевантни активности во строга согласност со барањата за сертификација, спроведува редовна внатрешна ревизија и континуирано го подобрува спроведувањето на управувањето со квалитетот на претпријатието. Хонгченг има напредна опрема за тестирање во индустријата. Од леење суровини до состав на течен челик, термичка обработка, механички својства на материјалите, металографија, обработка и монтажа и други поврзани процеси, Хонгченг е опремен со напредни инструменти за тестирање, што ефикасно го обезбедува квалитетот на производите. Хонгченг има совршен систем за управување со квалитет. Целата опрема што е во фабрика е обезбедена со независни досиеја, кои вклучуваат обработка, монтажа, тестирање, инсталација и пуштање во работа, одржување, замена на делови и други информации, создавајќи силни услови за следливост на производите, подобрување на повратните информации и попрецизна услуга за клиентите.
Време на објавување: 22 октомври 2021 година
