Вовед во калцит
Калцитот е минерал од калциум карбонат, составен главно од CaCO3. Генерално е проѕирен, безбоен или бел, а понекогаш и мешан. Неговиот теоретски хемиски состав е: Cao: 56,03%, CO2: 43,97%, кој често се заменува со изоморфизам како што се MgO, FeO и MnO. Мосовата тврдост е 3, густината е 2,6-2,94, со стаклен сјај. Калцитот во Кина е главно распространет во Гуангси, Џангси и Хунан. Гуангси калцитот е познат по својата висока белина и помалку супстанции нерастворливи во киселина на домашниот пазар. Калцитот може да се најде и на североисток од Северна Кина, но често е придружен со доломит. Белината е генерално под 94, а материјата нерастворлива во киселина е превисока.
Примена на калцит
1. Во рамките на 200 mesh:
Може да се користи како разни додатоци во храната со содржина на калциум од повеќе од 55,6% и без штетни компоненти.
2.250 мрежа до 300 мрежа:
Се користи како суровина за внатрешно и надворешно боење ѕидови во фабрика за пластика, фабрика за гума, фабрика за премази и фабрика за водоотпорни материјали. Белината е над 85 степени.
3.350 мрежа до 400 мрежа:
Се користи за производство на гусни плочи, цевки за спуштање и хемиска индустрија. Белината е над 93 степени.
4.400 мрежа до 600 мрежа:
Може да се користи за паста за заби, паста и сапун. Белината е над 94 степени.
5.800 мрежа:
Се користи за гума, пластика, кабел и ПВЦ со белина над 94 степени.
6. Над 1250 mesh
ПВЦ, ПЕ, боја, производи за премачкување, прајмер за хартија, премачкување на површината на хартија, белина над 95 степени. Има висока чистота, висока белина, нетоксична, без мирис, фино масло, низок квалитет и ниска тврдост.
Процес на мелење на калцит
Производството на калцитен прав генерално е поделено на преработка на фин прав од калцит (20 mesh - 400 mesh), длабинска обработка на ултрафин прав од калцит (400 mesh - 1250 mesh) и микропреработка на прав (1250 mesh - 3250 mesh)
Анализа на компонентите на калцитните суровини
| CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | Количина на пукање | Индекс на работа на мелење (kWh/t) |
| 53-55 | 0,30-0,36 | 0,16-0,21 | 0,06-0,07 | 0,36-0,44 | 42-43 | 9.24 (Мохс: 2.9-3.0) |
Програма за избор на модел на машина за производство на калцитен прав
| Спецификација на производот (мрежа) | 80-400 | 600 | 800 | 1250-2500 |
| Шема за избор на модел | Мелница за мелење од серијата R Мелница за мелење од серијата HC Мелница за мелење од серијата HCQ Вертикална мелница HLM | Мелница за мелење од серијата R Мелница за мелење од серијата HC Мелница за мелење од серијата HCQ Вертикална мелница HLM Серија HCH Ултра фина мелница | HLM Вертикална глодалка HCH Серија Ултрафина глодалка + класификатор | Вертикална глодалка HLM (+класификатор) Ултрафина глодалка од серијата HCH |
*Забелешка: изберете ја главната машина според барањата за излез и финост
Анализа на модели на мелници за мелење
1. Мелница за мелење со нишало Raymond Mill, серија HC: ниски инвестициски трошоци, висок капацитет, ниска потрошувачка на енергија, стабилност на опремата, низок шум; е идеална опрема за обработка на калцитен прав. Но, степенот на големи размери е релативно помал во споредба со вертикалната мелница за мелење.
2. HLM вертикална мелница: опрема од голем обем, висок капацитет, за да се задоволи побарувачката за производство од голем обем. Производот има висок степен на сферичност, подобар квалитет, но инвестициските трошоци се повисоки.
3. HCH ултрафинална валчеста мелница за мелење: ултрафиналната валчеста мелница е ефикасна, енергетски заштедлива, економична и практична опрема за мелење за ултрафин прав над 600 мрежи.
4. HLMX ултрафина вертикална мелница: особено за голем производствен капацитет за ултрафина прашина над 600 мрежи, или за клиенти кои имаат повисоки барања за форма на честички во прав, HLMX ултрафината вертикална мелница е најдобриот избор.
Фаза I: Дробење на суровини
Големите калцитни материјали се дробат од дробилката до финост на добиточната храна (15 mm-50 mm) што може да влезе во мелницата.
Фаза II: мелење
Скршените мали калцитни материјали се испраќаат до бункерот за складирање преку лифтот, а потоа рамномерно и квантитативно се испраќаат во комората за мелење на мелницата преку фидерот за мелење.
Фаза III: Класификација
Мелените материјали се оценуваат според системот за оценување, а неквалификуваниот прав се оценува од класификаторот и се враќа во главната машина за повторно мелење.
Фаза V: Собирање на готови производи
Правот, кој е во согласност со финоста, тече низ цевководот со гасот и влегува во собирачот на прашина за сепарација и собирање. Собраниот готов прав се испраќа во силосот за готов производ преку уредот за транспорт преку отворот за празнење, а потоа се пакува во цистерна за прав или во автоматски пакувач.
Применлив тип на мелница:
Голема мелница за мелење со нишало од серијата HC (наменета е за груб прав под 600 mesh, со ниски трошоци за инвестирање во опрема и ниска потрошувачка на енергија)
HLMX серија суперфина вертикална мелница за мелење (Опремата со голем обем и високата продуктивност можат да одговорат на производството во голем обем. Вертикалната мелница има висока стабилност. Недостатоци: високи трошоци за инвестирање во опремата.)
HCH ултрафин мелница со прстенести валјаци (Производството на ултрафин прав има предности како што се ниската потрошувачка на енергија и ниските трошоци за инвестирање во опрема. Пазарната перспектива на големите прстенести валјаци е добра. Недостатоци: низок капацитет.)
Примери за примена на преработка на калцитен прав
Материјал за обработка: калцит
Финост: 325mesh D97
Капацитет: 8-10t/h
Конфигурација на опрема: 1 сет HC1300
За производство на прав со иста спецификација, производството на hc1300 е речиси 2 тони поголемо од она на традиционалната машина 5R, а потрошувачката на енергија е ниска. Целиот систем е целосно автоматски. Работниците треба да работат само во централната контролна соба. Работата е едноставна и заштедува трошоци за работна сила. Доколку оперативните трошоци се ниски, производите ќе бидат конкурентни. Покрај тоа, целиот дизајн, упатствата за инсталација и пуштањето во употреба на целиот проект се бесплатни, и ние сме многу задоволни.
Време на објавување: 22 октомври 2021 година
