Со развојот на новата енергетска индустрија, побарувачката за литиумска сол се зголемува. Сподуменот е главен извор на литиум, а процесот на екстракција на литиум од сподумен е клучна технологија во индустријата за производство на литиумска сол. Хемиските својства на природниот сподумен се стабилни, а контролата на хемискиот индекс на директната екстракција на литиум е постабилна од онаа на екстракцијата на литиум со саламура. Во моментов, главниот процес на екстракција на литиум од сподумен е претворање на природно стабилниот α-сподумен во хемиски активен преку висока температура β сподумен, а потоа екстракција на литиум преку мелење, закиселување и други процеси. Значи, што...мелница за мелење сподумен Дали е избран за процес на прав од сподумен? HCMilling (Гуилин Хонгченг), како производител на мелница за мелење на сподумен, ги споредува предностите и недостатоците на топчестата мелница и сподумен вертикална валчеста мелница во процесот на мелење на сподумен.

Која мелница за мелење на сподумен е избрана за процес на добивање на прав од сподумен? Калцинираниот материјал од сподумен е тежок за мелење, а неговите карактеристики се следниве: ① слаба мелеливост, а мелењето значително се менува; ② висока абразивност на суровините; ③ големината на честичките на суровините е мала и има многу прашкасти материјали; ④ има многу малку вода во материјалот; ⑤ финоста на производотПроизводот е груб, но абразивноста е голема. Со оглед на овие карактеристики на материјалите, мелницата треба да дизајнира разумна брзина на дискот за мелење, а треба да се користат голем број материјали отпорни на абење во однос на отпорноста на абење; Карактеристиките на материјалот исто така треба да се постават во дизајнот на процесот на системот. Домашна компанија има две производствени линии за литиумска сол, а системот со отворено коло од топчеста мелница од 3,8 mX13 m се користи за вертикална валчеста мелница на материјал за печење во една производствена линија. Во 2021 година, нејзината подружница ќе започне нов проект за литиумска сол со годишно производство од 30000 тони. Преку многу истражувања, конечно ќе користи повеќе заштеда на енергија. сподуменвертикална валчеста мелница опрема за замена на традиционалниот процес на топчеста мелница. Откако проектот беше ставен во употреба во јануари 2022 година, сите индикатори се добри. Во споредба со системот со отворено коло на топчеста мелница, системот за вертикална валчеста мелница со сподумен е едноставен, заштедува енергија, а финоста на производот е полесна за контрола.

Тек на процесот на топчеста мелница за мелење на сподумен во прав од концентрат на литиум:

Калциниран сподумен（βSpodumene) се испраќа во складиштето за суровини од страна на транспортната опрема откако ќе се излади и здроби од ладилникот на решетката, а калцинираните материјали се испраќаат во топчестата мелница преку долниот вентил на прачката на складиштето, мерната скала, заптивната лента, лифтот и другата опрема, а потоа директно влегуваат во складиштето откако ќе бидат мелени од топчестата мелница (топчестата мелница е систем со отворено коло). Системот на топчеста мелница е вентилиран со посебен вентилатор за да се помогне протокот на материјалот во топчестата мелница.

Технолошки процес на сподуменвертикална валчеста мелницаза подготовка на прав од литиумски концентрат:

Калциниран сподумен（βSpodumene) се испраќа во магацинот за суровини со опремата за транспорт откако ќе се излади и смачка со ладилникот на решетката, а калцинираниот материјал се испраќа воВертикалната валчеста мелница се движи низ долниот вентил на прачката, мерната скала, заптивната лента, лифтот и другата опрема во магацинот. Моторниот редуктор на вертикалната валчеста мелница ја движи мелечката плоча да ротира. Материјалите што треба да се мелат се испраќаат до центарот на ротирачката мелечка плоча преку опремата за напојување со воздушна брава. Под центрифугалната сила, материјалите се движат околу мелечката плоча и влегуваат во масата на валјакот за мелење. Под дејство на притисокот на валјакот за мелење, материјалите се дробат со екструзија, мелење и сечење. Во исто време, воздухот се исфрла од прстенот за ветер околу мелечката плоча со голема брзина и рамномерно, а материјалот по мелењето се разнесува со брзиот проток на воздух во прстенот за ветер. Од една страна, грубиот материјал се враќа на мелечката плоча за повторно мелење; Од друга страна, финиот прав се внесува во сепараторот со проток на воздух за градирање. Квалификуваниот фин прав излегува од мелницата со воздух и се собира од опремата за собирање прашина како производ. Неквалификуваниот груб прав паѓа назад на мелечката плоча под дејство на сечилата на сепараторот и се меле заедно со новонанесените материјали. На овој начин, целиот процес на мелење е завршен. Материјалите што се особено тешки за мелење се испуштаат од отворот за испуштање на згура, кој може да се врати во сподуменвертикална валчеста мелницаза мелење низ лифтот, Можете исто така да го фрлите директно.

Споредба помеѓу топчесто мелење и сподуменвертикална валчеста мелницавнесување на сподумен во прав:

Преку споредба, се открива дека во споредба со системот за вертикално мелење со сподумен, системот за топчеста мелница има поголема инсталирана моќност, помала излезна моќност, погруба финост на производот и е тежок за контрола, а големината на честичките за добиточна храна треба да биде помала од системот за вертикално валчесто мелење. Во исто време, употребата на системот за топчесто мелење бара често прскање со вода за ладење, а производствената средина е лоша. Затоа, потребно е индустријата да ја замени традиционалната топчеста мелница со енергетски поштедлива и еколошки попријателска вертикална валчеста мелница. Инвестицијата од сподуменвертикална валчеста мелница Системот е малку повисок, но неговата површина на употреба, потрошувачката на енергија, деловите што се трошат, одржувањето, бучавата, фабричката средина итн. се подобри од топчестата мелница. Успешното работење на оваа технологија ги покажува предностите на високата ефикасност на мелење, едноставниот систем, едноставното работење и практичното одржување. Во споредба со системот на топчеста мелница, овој систем има пониски трошоци за производство (потрошувачка на енергија и трошоци за работа), помало абење на ранливите делови по единица производ, систем за производство под негативен притисок, чиста животна средина и низок шум.

Во меѓувреме, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.