Нашата земја е „голем потрошувач на ресурси“ од стакло. Со брзиот економски развој, потрошувачката на стакло се зголемува од ден на ден, а отстранувањето на отпадно стакло постепено станува трнлив проблем. Главната компонента на стаклото е активниот силициум диоксид, па откако ќе се сомеле во прав, може да има пуцоланска активност и може да се користи како додаток за подготовка на бетон. Ова не само што може да го реши проблемот со отстранување на отпадно стакло, туку и да го промовира развојот на зелени и еколошки градежни материјали.HCM Машиние производител на мелници. Мелницата што ја произведуваме е опрема што се користи за мелење на отпаден стаклен прав. Денес ќе ви ја претставам улогата на стаклениот прав врз цементот.

Со анализа на тестот за цврстина на притисок на бетон измешан со стаклен прав и резултатите од микроскопското испитување на цементната паста, може да се заклучи дека иако CaO од стаклениот прав може да реагира со вода, тој е многу слаб. Затоа, може да се смета дека стаклениот прав нема хидраулична тврдост. Кога количината на мешање на стаклен прав е 10%, на пример, активната силика, алумина и калциум хидроксид во стаклениот прав реагираат за да формираат хидриран калциум силикат со ниска алкалност. Активната силика може да реагира и со хидриран калциум силикат со висока алкалност. Калциум силикат хидратот реагира за да произведе хидрат на калциум силикат со ниска алкалност. Додека се намалува содржината на калциум хидроксид, се создава дел од хидриран калциум силикат, што ја подобрува густината и непропустливоста на стврднатата кашеста маса; Реагира со производот за хидратација на цемент, калциум хидроксид (Ca(OH)2), за да генерира вода. Хидратираниот калциум силикат ја намалува содржината на Ca(OH)2 во бетонот, ја зголемува содржината на хидриран калциум силикат и ја подобрува цврстината на бетонот. Кога содржината на стаклен прав достигнува 20%, бидејќи содржината на цемент се намалува, хидратите генерирани со хидратација на цемент исто така се намалуваат, но стаклениот прав реагира со цементните хидрати за да формира делумно хидриран калциум силикат. Кога количината на стаклен прав достигнува 20%, цврстината е сè уште споредлива со стандардниот бетон. Кога количината на стаклен прав продолжува да се зголемува, а содржината на цемент постепено се намалува, количината на производи за хидратација станува сè помала, а стаклениот прав реагира со цементните хидрати. Зголемениот хидрат не е доволен за да го компензира намалувањето на производите за хидратација предизвикано од намалувањето на содржината на цемент. Затоа, цврстината се намалува и намалува. Исто така, откриено е дека кога количината на стаклен прав е преголема, ќе се појават пукнатини.

Ова е така бидејќи, додека количината на цемент е намалена, побарувачката за активен силициум диоксид што учествува во реакцијата на хидратација е исто така намалена. Преостанатиот активен силициум диоксид реагира со алкалните супстанции во стаклениот прав, предизвикувајќи внатрешно ширење на бетонот. Стврднатата цементна паста исто така ќе пукне и ќе создаде поголеми пукнатини, а цврстината на бетонот исто така ќе се намали.

Ефектот на стаклениот прав врз цементот:

(1) 28-дневната компресивна цврстина на бетон подготвен со безбоен проѕирен стаклен прав и зелен стаклен прав измешан со 10% и 15% цемент наместо цемент е поголема од онаа на стандардниот бетон; кога дозата е 20%, цврстината е иста како онаа на стандардниот бетон. Споредливо со бетонот; кога дозата е 30% и повеќе, компресиската цврстина на бетонот многу се намалува.

(2) Кога не се додава стаклен прав, калциум хидроксидот добро кристализира и е поголем по големина. Како што се зголемува количината на стаклен прав, содржината на калциум хидроксид постепено се намалува и кристализацијата станува сè полоша и полоша.

(3) Додавањето стаклен прав во различни бои нема големо влијание врз цврстината на бетонот.

(4) Стаклениот прав се користи за подготовка на бетон и има одлични еколошки ефекти.

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details：hcmkt@hcmilling.com