Кои се употребите на металуршкиот кокс по мелењето на прав? | Распродажба на мелница за мелење металуршки кокс

Коксот во прав е нуспроизвод произведен во процесот на коксирање. Бидејќи неговите честички се премногу мали, кога се акумулираат во високата печка, протокот на воздух нема да биде мазен, што ќе влијае на нормалното функционирање на материјалната колона во високата печка и не може да ги задоволи барањата на металуршкиот кокс. Бидејќи коксот во прав има својства на висока содржина на јаглерод, развиени внатрешни празнини и одредена јачина, кинеските научни истражувачи спроведоа обемни и длабински истражувања за тоа како да се користи коксот во прав во последниве години. HCMilling (Гуилин Хонгченг) е производител наметалуршки коксмелницаСледново е вовед во употребата на металуршка мелница за мелење кокс:

1. Активен јаглен од металуршки прашок за мелење кокс: Активниот јаглен е јаглероден материјал со развиена микропорозна структура и силен капацитет на адсорпција. Широко се користи во различни области како што се хемиската индустрија, преработката на храна, воената заштита и индустријата за заштита на животната средина. Перформансите на активниот јаглен се поврзани со неговата специфична површина, волуменот на микропорите, распределбата на големината на порите и хемискиот состав. Во моментов, главните суровини за индустриска подготовка на активен јаглен во мојата земја се дрво и јаглен. Во последниве години, поради зголемениот недостиг на енергија и акцентот на земјата на заштитата на животната средина, луѓето постојано бараат алтернативни суровини за подготовка на активен јаглен. Коксот во прав е нуспроизвод на коксната индустрија. Има висока содржина на фиксен јаглерод, ниска содржина на испарливи материи и пепел, висока цврстина и лесна достапност на суровини. Тој е одличен материјал за подготовка на активен јаглен. Во моментов, активниот јаглен главно се произведува со третирање на коксот во прав со физичка активација и хемиска активација. Методот на физичка активација бара суровините да се карбонизираат пред активацијата, а потоа да се активираат на 600 до 1200°C. Активаторот вклучува оксидирачки гасови како што се CO2 и водена пареа, а јаглеродните атоми во оксидирачкиот јаглероден оксиден материјал на гасот се користат за поминување низ него. Активираниот јаглен со добро развиени пори се формира преку функциите на отворање, проширување и создавање нови празнини. Хемиската активација се однесува на мешање на суровини со активатори (алкални метали и хидроксиди на алкални метали, неоргански соли и некои киселини) во одреден сооднос, нивно потопување одреден временски период, а потоа завршување на чекорите на карбонизација и активирање во еден чекор.

2. Биохемиски третман на отпадни води со металуршки коксен прав за мелење: методот на адсорпција е вообичаен метод што се користи за третман на отпадни води од коксирање. Поради развиените внатрешни празнини на коксниот прав и добрите перформанси на адсорпција, некои истражувачи во Кина спроведоа истражување за третман на отпадни води од коксирање со коксен прав. Џанг Џинјонг користи коксен прав активиран со пареа за адсорпција на биохемиски отпадни води од постројките за коксирање. По адсорпцијата, хемиската побарувачка за кислород (COD) на отпадните води се намалува од 233mg/L на 50mg/L, достигнувајќи го националниот стандард за испуштање од прва класа. Лиу Ксиан и сор. користеле коксен прав за секундарен адсорпциски третман на отпадни води од коксирање и ги проучувале соодветните услови на процесот за адсорпција на коксен прав од отпадни води од коксирање со статички и динамички континуирани експерименти. Резултатите од истражувањето покажуваат дека COD на биохемиските отпадни води по напредниот третман на коксен прав може да се намали на помалку од 100mg/L, а стапката на отстранување на хроматичноста може да достигне повеќе од 60%, што ги исполнува барањата за квалитет на водата на претпријатијата за коксирање.

3. Формирање на металуршки коксен прав за мелење со адитиви: самиот процесен коксен прав нема лепливост и обично се користи со додавање врзивно средство за пресување и обликување. Постојат многу видови адитиви во коксен прав, а квалитетот на произведениот кокс не е ист. Лиу Баошан користел средство за соединување од хумат, остатоци од скроб, јагленова слуз, каустична сода и бентонит како врзивно средство за да ја проучи количината на адитиви, условите на обликување на коксен прав, обликот и големината на честичките на топката за обликување и температурата на сушење. Подготвените топки биле тестирани и испечени, а резултатите покажале дека топките од коксен прав имаат добра цврстина и термичка стабилност и можат да се користат за вештачко производство на гас. Џанг Лики го користел коксен прав и остатокот од катран произведен од генераторот на гас за мешање и обликување според одреден сооднос, а потоа оксидиран и карбонизиран за да се направи кокс за гасификација. Својствата на коксот го достигнале стандардот на гасификацискиот кокс. Ова обезбедува теоретска основа за индустриско производство.

4. Металуршки коксен прав за мелење за производство на металуршки кокс: коксниот прав обично се користи како средство за разредување во процесот на коксирање. Додавањето соодветен коксен прав во процесот на коксирање може да го подобри квалитетот на коксот. Поради зголемениот недостиг на ресурси за коксен јаглен во Кина, со цел да се прошират ресурсите за коксен јаглен и да се намалат трошоците за мешање на јаглен, многу коксирачки претпријатија се обидоа да го користат коксниот прав како компонента за мешање на јаглен за коксирање за да ги подобрат економските придобивки од коксниот прав. Многу претпријатија во Кина спроведоа истражување за големината на честичките и пропорцијата на коксниот прав. Јанг Мингпинг спроведе тест за индустриско производство врз основа на тестот во мала коксенска печка. Резултатите покажуваат дека под конвенционалните услови на процесот на коксирање со полнење одозгора, изводливо е да се додаде 3% до 5% коксен прав за да се замени посниот јаглен за коксирање. Степенот на блокови се зголеми, а стапката на трансакција се зголеми за околу 3%. Преку истражување, Ванг Дали и сор. открија дека коксирањето со коксен прав нема очигледен ефект врз максималната рефлектанца на витринитот на измешаниот јаглен. Сепак, преку микроскопско мерење, беше откриено дека честичките од кокс во прав поголеми од 0,2 mm беа независни во коксот и беше тешко да се интегрираат со други компоненти, а обликот не се менуваше; додека кокс во прав помал од 0,2 mm лесно се обвиткуваше со колоид, што беше поволно за формирање на кокс. Оптималниот сооднос на кокс во прав е 1,0%-1,7%, оптималниот опсег на големина на честичките е 98%-100% помалку од 3 mm, 78%-80% помалку од 1 mm и 40%-50% помалку од 0,2 mm.

Металуршкото мелење кокс е неразделно од металуршката мелница за мелење кокс. Како производител на металуршка мелница за мелење кокс, HCMilling (Гуилин Хонгченг) произведуваметалуршки кокс Рејмондмелница, металуршки кокс ултра-финомелница, металуршки кокс вертикалнаролермелницаи друга опрема. Може да произведе металуршки кокс во прав од 80-2500 mesh и да обезбеди техничка поддршка за примена на металуршки кокс во прав за мелење.