Каолинот, особено ултрафиниот калциниран каолин, како многу важен неоргански неметален материјал, отсекогаш играл многу важна улога во хартиената индустрија со своите одлични физички својства. Калцинираниот каолин што се користи во хартиената индустрија е порозен и високобел структурно-функционален материјал, кој главно се користи за замена на скапиот титаниум диоксид и други висококвалитетни пигменти. Како производител на опрема за мелење,калциниран каолинултра-фина вертикалнаролермелница произведено од HCMilling (Гуилин Хонгченг) е широко користено и признато во производството на калциниран каолин. Следново е вовед во методот на производство на калциниран каолин:

Барањата за квалитет на хартиената индустрија за калциниран каолин главно се прикажани во барањата за големината на честичките, белината, моќта на криење, апсорпцијата на масло, концентрацијата на вискозитет, pH вредноста, вредноста на абење и други индикатори на калциниран каолин. Под околностите дека пазарот на обичен перен каолин се намалува од година во година поради влијанието на тешкиот калциум карбонат, продажбата на пазарот е во подем, што ги натера многу производители да го следат примерот. Од 1980-тите, откриен е голем број каолини од јаглен (се вели дека потенцијалните резерви надминуваат 10 милијарди тони). Поради својот висок квалитет и малкуте штетни нечистотии, каолинот од јаглен стана идеална суровина за производство на калциниран каолин за хартиена обвивка. Пазарната перспектива на калциниран каолин произведен од каолин од јаглен е широка.

Процесот на производство на калциниран каолин главно се состои од два дела: процес на дробење и процес на калцинирање на белење.

1. Мелење на суперфин процес на производство на калциниран каолин: мелењето на суперфин процес е важна алка за одредување на квалитетот на каолинот. Дробење на јаглен серија каолин суперфин е тврд каолин (од 5~20mm до 40~80 μm) ултрафин (од 40 до 80 μM до –10 μM или –2 μm).калциниран каолинРејмонд мелницата и вертикалната валчеста мелница за калциниран каолин произведена од HCMilling (Гуилин Хонгченг) се опрема за грубо дробење, која може да се користи за прелиминарно грубо дробење на калциниран каолин и може да обработи каолин од серија јаглен од 80-600 mesh;Калциниран каолин од серијата HLMX ултра-фина вертикалнаролермелница, прстенестата валчеста мелница и другата опрема за ултрафино дробење се погодни за ултрафино дробење во методот на производство на калциниран каолин, кој може да обработи 3-45 μ M суперфин каолин во прав е идеална мелница за калциниран каолин со суперфин прав.

2. Процес на калцинирање и белење на методот за производство на калциниран каолин: Со оглед на дијагенетските карактеристики на каолинот од јаглен, односно содржи одредена органска материја, така што неговата белина на суровата руда е само 6~40%, што е далеку од исполнување на барањата за квалитет на хартиената индустрија за обложен каолин, па затоа мора да се усвои процесот на калцинирање декарбуризација и белење. Според различните барања за квалитетот на каолинот, тој може да се подели на два производи: калциниран каолин на средна температура и калциниран каолин на висока температура.

Споредба на процесите на производство на калциниран каолин: според тоа дали суперфин процес е влажен или сув процес и редоследот на суперфин процес и процес на калцинација, може да се комбинираат четири производствени процеси, имено.

(1) влажен суперфин процес проследен со процес на калцинација (2) сув суперфин процес проследен со процес на калцинација (3) калцинација проследена со влажен суперфин процес (4) калцинација проследена со сув суперфин процес. Бидејќи луѓето имаат различно разбирање за ултрафините материјали, начините на обработка што се користат во различни претпријатија се различни:

(1) Процесот на влажна суперфина калцинација е релативно долг, но има силна прилагодливост кон суровините, а квалитетот на производот може да ги задоволи потребите на хартиената индустрија;

(2) Процесот на калцинирање и повторно навлажнување на суперфините материјали генерално бара посебна опрема за сушење и опрема за дисперзија. Овој процес има слаба прилагодливост кон суровините, но може да произведе производи потребни за хартиената индустрија;

(3) Сувиот процес на калцинација со суперфини материјали и првата калцинација, а потоа и сувиот процес со суперфини материјали, не можат да произведат каолин за хартиената индустрија (поради потребата од суперфина опрема), што бара висок квалитет на суровини.

Генерално, процесот на сув суперфино пред калцинирање има силна практична применливост, а дијаграмот на процесот е: сурова руда → дробење → дробење → сув суперфино → калцинирање → производ. Предностите на овој процес се: (1) процесот е краток, а целиот процес бара само три до четири главни уреди. Ако ХонгченгHLMX мелница за калциниран каолин со ултрафин прав Доколку се избере, потребна е само три опрема, имено дробилка, мелница за ултрафин прав од калциниран каолин и калцинер, што е погодно за целокупно управување и разумно планирање; (2) Искористувањето на енергијата е разумно. Во овој процес, суперфиниот процес на материјалите се поставува пред процесот на калцинација за да се избегне проблемот со потрошувачка на поголема енергија поради дробење и согорување на материјалите. Ако се усвои процесот на калцинација на прав, тој може да се смета за целосен процес на суво производство. Што се однесува до технологијата, искористувањето на енергијата е поразумно.

Користењето на каолин од јаглен за производство на калциниран каолин со квалитет за премачкување за хартиената индустрија е несомнено ефикасен начин за рационално користење на јагленовиот жлеб. Треба да се напомене дека треба да се изберат соодветни процеси во согласност со локалните ресурси и капитал. Доколку сакате да дознаете повеќе за методите на производство и изборот на опрема за калциниран каолин, јавете ни се за детали.