Мелењето на згура во прав е многу честа појава во индустријата за цемент и градежни материјали. Па, каков е процесот на производство на линијата за мелење згура во мелницата? Кои производствени врски се вклучени вомелница за мелење згураи која опрема најчесто се користи вомелница за мелење згура производствена линија.
Целосното име на згурата е гранулирана згура од висока печка, што е топла згура што се испушта од високата печка откако железарницата и челичарницата ќе го стопат суровото железо. Откако згурата ќе излезе, таа директно се става во вода за ладење, па затоа се нарекува и водена згура. Во нашата индустрија за цемент и градежни материјали, најчесто користениот цементен материјал е минералниот прав произведен со употреба на згура, односно згура во прав. Затоа, големи мелнички станици обично се градат во близина на челичарницата за мелење на цементен клинкер и минерален прав. Згурата може да се меша со цементен клинкер за мелење за да се произведе згура цемент, или може да се сомеле одделно, а потоа да се измеша.
Текот на производствената линија на мелница за мелење згура зависи од мелницата и дизајнот на процесот што се користи. Постојат многу видови опрема за мелење згура, како на примервертикална валчеста мелница за згура, топчеста мелница, валчеста мелница, мелница за прачки, итн. Од перспектива на потрошувачката на енергија и заштитата на животната средина. Вертикалната валчеста мелница за згура има очигледни предности, па затоа е добредојдена и од мнозинството клиенти низводно. Процесот навертикална валчеста мелница за згурапроизводствената линија главно ги вклучува следните врски:
1. Дробење: прво треба да се скрши големата згура, а големината на честичките во мелењето треба да биде помала од 3 см;
2. Сушење + мелење: смачканите материјали рамномерно се внесуваат во мелницата и се смачкаат под силата на валјакот за мелење. Гасот за мелење тече низ печката за топол воздух за да се загрее, а потоа може да ги исуши материјалите;
3. Оценување: смачканиот материјал се разнесува со проток на воздух во класификаторот, а квалификуваниот материјал поминува непречено, а неквалификуваниот материјал продолжува да се враќа назад и да меле.
4. Собирање: сортираните квалификувани материјали влегуваат во пулсниот собирач на прашина за да се реализира одвојувањето на материјалот и гасот. Собраните материјали се испраќаат во следниот процес преку вентилот за празнење. Поголемиот дел од протокот на воздух е вклучен во следниот циклус, а вишокот проток на воздух се испушта во атмосферата;
5. Пренесување: вентилот за празнење под собирачот на пулсна прашина може директно да се вчита и транспортира до дестинацијата од машината за масовно полнење или да се испрати во магацинот на готовиот производ за складирање од механизмот за пренесување.
Горенаведеното е само едноставен вовед во процесот навертикална валчеста мелница за згурапроизводствена линија. Доколку сакате да дознаете повеќе за тоа, јавете ни се.
Време на објавување: 06.02.2023