xinwen

Вести

Подготовка на цементен клинкер од јаловина | Примена на вертикална валчеста мелница за јаловина

Јаловината се произведува во процесот на облагородување. Поради нискиот степен на руда, голем број јаловина се произведува во процесот на облагородување, што претставува околу 90% од суровата руда. Бројот на јаловина во Кина е огромен и повеќето од нив не се користат ефикасно. Тие главно се складираат во базени за јаловина или депонии, предизвикувајќи трошење на ресурсите. Масовното акумулирање на јаловина не само што зафаќа многу земјишни ресурси, туку и ја загадува животната средина и влијае на здравјето на луѓето. Затоа, сеопфатното користење на јаловината е итен проблем што треба да се реши во рударската индустрија на Кина. HCMilling (Гуилин Хонгченг), како производител на јаловинавертикална валчеста мелница, ќе го претстави методот за подготовка на цементен клинкер од јаловина.

https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Главните минерали во сулфоалуминатниот цементен клинкер се калциум сулфоалуминат и дикалциум силикат (C2S). Суровините од калциум, силициум диоксид, алуминиум и сулфур се потребни во процесот на подготовка. Бидејќи сулфоалуминатниот цементен клинкер има широк спектар на материјали и ниски барања за квалитет, цврстиот отпад може соодветно да се користи за замена на некои суровини. Главните хемиски компоненти на јаловината вклучуваат SiO2, Fe2O3, Al2O3, CaF2, итн., како и мала количина на W, Mo, Bi и други елементи во трагови. Бидејќи хемиските компоненти на јаловината се слични на својствата на силициумските суровини што се користат за подготовка на сулфоалуминатниот цементен клинкер, јаловината може да се користи за замена на силициумските суровини, што не само што заштедува земјишни ресурси, туку и ја штити животната средина. CaF2 во волфрамовата јаловина е високо ефикасен минерализатор, кој може да го поттикне формирањето на разни минерали во клинкерот и да ја намали температурата на синтерување на клинкерот. Во исто време, цементниот клинкер може да раствори Ti во титаниумски гипс и W, Mo, Bi и други елементи во трагови во волфрамовиот јаловина. Некои елементи можат да влезат во кристалната решетка на минералот. Бидејќи радиусот на внесените елементи е различен од оригиналните елементи на решеткастата решетка, параметрите на решетката ќе се променат, што резултира со дисторзија на решетката. Ова може да ја подобри активноста на минералите и да ги промени својствата на клинкерот.

 

Метод за подготовка на цементен клинкер од јаловина: употреба на јаловина за целосно заменување на силициумските суровини што се користат во производството на конвенционален сулфоалуминатен цементен клинкер и делумно заменување на алуминиумските суровини. По мелење до одредена финост, контролирање на формирањето на цементен клинкер и C2S минерали преку коефициентот на алкалност Cm и односот на сулфур-алуминиум P, и подготовка на сулфоалуминатен цементен клинкер со алуминиумска пепел, калциум-карбидна згура, титаниумски гипс и други состојки. Чекорите се следниве: јаловината, алуминиумската пепел, карбидната згура и титаниумскиот гипс се мелат соодветно на помалку од 200 meshes; Измерете ја секоја компонента на суровината според односот на суровината, измешајте и мешајте рамномерно, притиснете ја смесата во тест колач со преса за таблети и сушете го 10-12 часа на 100-105 ℃ за подготвеност; Подготвената тест колач се става во печка со висока температура, загреана на 1260 ℃.~1300℃, чувано 40~55 мин, и се гаси на собна температура за да се добие волфрамов јаловина од сулфоалуминат цементен клинкер. Меѓу нив, употребата на вертикална јаловинавалчестата мелница за мелење е главниот чекор во процесот.

 

HCMilling (Гуилин Хонгченг) е производител на вертикална валчеста мелница за завојување. НашатаHLM серија за следењевертикална валчеста мелницаможе да меле прав за опашка од 80-600 mesh, обезбедувајќи добра поддршка на опремата за методот на подготовка на цементен клинкер од опашка. Доколку имате релевантни барања за купување, ве молиме контактирајте го HCM за детали за опремата.


Време на објавување: 10 ноември 2022 година