Калциум карбидната згура е отпаден остаток составен главно од калциум хидроксид по хидролиза на калциум карбид за да се добие ацетиленски гас. Подготовката на хемиски производи од карбидна згура е со цел рециклирање на ресурси, а развојот на зелени процеси и намалувањето на трошоците за технологија ќе бидат во фокусот на идните истражувања. HCMilling (Гуилин Хонгченг) е производител накалциум хидроксидгаснењеикалциуммелница за мелење карбонатопрема. Следново ќе ве запознае со процесот на подготовка на нано калциум карбонат од карбидна згура.

Нанокалциум карбонатот е широко користен во гума, пластика, производство на хартија, мастило и други области, со огромен пазарен потенцијал. Во индустријата, методот на карбонизација главно се користи за производство на нанокалциум карбонат, а CaO се добива со калцинирање на варовник, кој се вари и суспендира, се дроби Ca(OH)2, се додава средство за контрола на кристална форма, се подложува на карбонизација на CO2, дехидрација и површинска обработка за да се добие нанокалциум карбонат. За време на овој процес, ќе се генерираат отпаден гас (CO2), отпадна вода (бела вода) и остатоци од отпад, што на крајот ќе доведе до намалување на квалитетот на производот и ќе ги намали или реализира трите отпадни елементи. Нулта емисија и подобрување на квалитетот на нанокалциум карбонатот се клучните прашања, а карбидната згура е целосно во согласност со концептот за заштита на животната средина за третирање на отпад со отпад.

Во моментов, подготовката на нанокалциум карбонат од калциум карбидна згура главно вклучува три методи: калцинирање на гаснење, испирање со хлороводородна киселина и испирање со амониум хлорид. Ли Руи и сор. го користеле процесот на калцинирање и гаснење под притисок за да реагира калциум карбидната згура со CO2 излезен гас во реактор за карбонизација под притисок за да се добие сферичен нано калциум карбонат (60 nm). Овој процес не само што го решава загадувањето на отпадниот гас CO2, туку добива и производи со висока додадена вредност; Лиу Феи и сор. го усвоиле процесот на испирање со хлороводородна киселина, ја закиселиле калциум карбидната згура со хлороводородна киселина со pH=8 и извршиле реакција на метатеза со натриум карбонат. Резултатите покажале дека закиселената калциум карбидна згура ќе ги поттикне мустаќите од калциум карбонат. Појавата на агломерација и груби разгранети гранки на крајот доведува до арагонитни мустаќи од калциум карбонат со униформна дистрибуција и висок сооднос на ширина и висина (30-60). Во споредба со суровините со висока чистота, откриено е дека нано-јаглеродната киселина подготвена од калциум карбидна згура. Калциумот ги исполнува националните стандарди и го ублажува загадувањето предизвикано од карбидна згура. Овој процес предлага ефикасен процесен пат за подготовка на нано-калциум карбонат.

Жу Мин и другите користеле амониум хлорид за претходна обработка на калциум карбидна згура, а потоа подготвиле нанокалциум карбонат со карбонизација. Резултатите покажале дека кога концентрацијата на растворот на амониум хлорид била 8%, стапката на искористеност на калциум карбидна згура била над 92%. Од типот нанокалциум карбонат (просечна големина на честичките е 38 nm), чистотата и белината на производот добиен со овој процес се до 99,65% и 98,60% соодветно, што го решава проблемот со ниската чистота и слабата белина предизвикани од нечистотиите во нанокалциум карбонатот и е добро решение за последователни индустриски апликации. Обезбеден е добар процесен пат.

Накратко, голема количина на CO2 се користи во подготовката на калциум карбонатна згура, а во исто време може да се реализира високо ниво на додадена вредност на калциум карбидната згура. Сепак, лесно е да се генерираат отпадни води кога површината е модифицирана со хемиски адитиви. Ако не се третира, ќе предизвика секундарно загадување. Потребни се дополнителни мерки. Понатамошно сеопфатно разгледување на нуспроизводите од реакцијата за да се реализира рециклирањето на карбидната згура.

Ако сте заинтересирани за гаснење со калциум хидроксидКалциуммелница за мелење карбонат, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Нашиот инженер за селекција ќе ја испланира конфигурацијата на научната опрема за вас и ќе ви понуди понуда.