Текот на процесот навертикална валчеста мелница за десулфуризацијаСистемот е непречен, инвестицијата е заштедена, а управувањето со производството е лесно. При изборот на план за производствен процес и избор на опрема за десулфуризација на варовнички прав, треба да се усвојат зрели и сигурни нови процеси и технологии, кои се економични, разумни, практични и сигурни. HCMilling (Гуилин Хонгченг), како дизајн на шема и производител на систем за вертикална валчеста мелница за десулфуризација, ќе го воведе ефектот на десулфуризација на вертикалната валчеста мелница.

ХЛМвертикална валчеста мелница за десулфуризација

Неколку главни фактори кои влијаат на ефикасноста на десулфуризацијата:

1. Вид на варовник

Квалитетот на варовникот се одредува според содржината на CaO. Највисоката содржина на CaO кај чистиот варовник е 56%. Колку е поголема чистотата на варовникот, толку е подобра ефикасноста на десулфуризацијата. Како дизајнер на процеси, при дизајнирањето на состојките, треба не само да го пресметате неговиот хемиски состав, туку и да ги разберете неговите физички својства. Содржината на калциум оксид кај варовникот од прв степен е 48% - 54%; Варовникот не мора нужно да бара поголема содржина на CaO. Варовникот со CaO>54% има висока чистота и е марматизиран. Не е лесен за мелење и има силна хемиска стабилност, па затоа не е погоден за употреба како средство за десулфурирање.

2. Финост на варовнички прав

Колку е помала големината на честичките од варовничкиот прав, толку е поголема специфичната површина. Бидејќи реакцијата на растворање на варовникот е двофазна реакција во цврсто-течно окружување, а нејзината брзина на реакција е пропорционална на специфичната површина на честичките од варовник, пофините честички од варовник имаат добри перформанси на растворање, повисоки стапки на реакција на различни поврзани начини, поголема ефикасност на десулфуризација и искористување на варовникот, но колку е помала големината на честичките од варовник, толку е поголема потрошувачката на енергија за дробење. Општо земено, брзината на минување на варовничкиот прав низ сито од 325 mesh (44 микрони) е 95%.

Во исто време, големината на честичките од варовничкиот прав е поврзана со квалитетот на варовникот. За да се обезбеди ефикасноста на десулфуризацијата и стапката на искористување на варовникот да достигнат одредено ниво, кога содржината на нечистотии во варовникот е висока, варовникот треба да се сомеле пофино.

Технологија за подготовка на варовнички прав со употреба на вертикална валчеста мелница за десулфуризацијасистем:

За FGD процесот со употреба на варовнички прав како десулфуризатор, варовничкиот прав треба да помине низ двофазна реакција на растворање во цврста течна состојба, а брзината на реакција е позитивна на специфичната површина на честичките варовник. Колку е помала големината на честичките на варовничкиот прав, толку е поголема специфичната површина по маса. Честичките варовник имаат добра растворливост, а различните поврзани брзини на реакција се високи. Сепак, колку е помала големината на честичките на варовникот, толку е поголема потрошувачката на енергија за дробење. Општо земено, брзината на поминување на варовничкиот прав што минува низ сито од 325 mesh (44 микрони) е 95%. Во исто време, големината на честичките на варовничкиот прав е поврзана со квалитетот на варовникот. За да се обезбеди ефикасноста на десулфуризацијата и стапката на искористување на варовникот да достигнат одредено ниво, кога содржината на нечистотии во варовникот е висока, варовникот треба да се меле пофино. Традиционалната технологија на цевна мелница се користи за подготовка на варовнички прав, кој има голема потрошувачка на енергија, мала моќност, сложен процесен тек и тешко се контролира финоста и градацијата на честичките. Со развојот на технологијата за мелење, се усвојува технологијата за мелење со вертикална валчеста мелница. Поради принципот на мелење на материјалниот слој, потрошувачката на енергија е ниска (20-30% пониска од потрошувачката на енергија на цевчестата мелница), хемискиот состав на производот е стабилен, градацијата на честичките е униформна, а процесот е едноставен.

Варовникот што влегува во фабриката се испушта во бункерот со камион или виљушкар, а варовникот се дроби во една фаза. Блоковите од варовник се испраќаат до дробилката преку плочестиот доводник. Големината на честичките за внесување генерално се контролира на 400-500 mm, а големината на честичките што се испуштаат се контролира на околу 15 mm. Здробениот варовник се испраќа во силосот за варовник преку опремата за транспорт, а горниот дел од силосот е опремен со еден собирач на прашина за отстранување на прашина. Здробениот варовник се мери и се собира со лента за мерење на брзината на дното од силосот, а потоа се внесува во вертикалната валчеста мелница преку лентата за транспорт за мелење. Готовиот производ е варовнички прав со финост од 250 мрежи. Варовничкиот прав по мелењето се транспортира во магацинот за готов производ за складирање. Горниот дел од магацинот е опремен со еден собирач на прашина за отстранување на прашина. Готовите производи се доставуваат до цистерната за испорака со машината за товарење на дното од магацинот.

Ефект на десулфуризација навертикална валчеста мелница:

Процесот на мелење наХЛМвертикална валчеста мелница Се применува принципот на мелење на материјален слој, со прилагодлив притисок на мелење, низок шум, мала потрошувачка на енергија, ниско абење, силна прилагодливост на материјалите, едноставен процес на обработка и висока ефикасност на системот. Целиот систем работи под негативен притисок со мало загадување од прашина. Процесот на мелење на вертикалната валчеста мелница има униформно градирање на зрната, прилагодлива финост на производот (финоста на производот може да достигне 600 мрежи или повеќе), а финоста на производот може брзо да се измери и коригира.

Доколку имате слични потреби, ве молиме контактирајте не за детали за опремата и доставете ни ги следните информации:

Име на суровина

Финост на производот (мрежа/μm)

капацитет (t/h)