Степенот на загадување на животната средина продолжува да се зголемува, а рециклирањето и повторната употреба на керамичкиот отпад е во фокусот на вниманието. Целосната примена на керамичкиот отпад за производство на градежни материјали може да го подобри искористувањето на ресурсите и да ја намали штетата врз животната средина. HCMilling (Гуилин Хонгченг) е производител намелење керамички отпадмелницамашини. Следува вовед во технологијата на рециклирање на керамички отпад.

Класификација на керамички отпад

Во процесот на производство на керамички производи, отпадот генериран според различни процеси може да се подели во следниве категории:

1. Зелениот отпад главно се однесува на цврстиот отпад формиран пред печењето на керамичките производи, што генерално е предизвикано од блокирање на празните парчиња во производствената линија и судир на празните парчиња. Зелениот отпад генерално може да се користи директно како керамички суровини, а количината на додадена количина може да достигне 8%.

2. Отпадната глазура се однесува на цврстиот отпад што се формира по прочистувањето поради погрешни состојки на обоената глазура или отпадните води (освен за мелење, полирање и брусење на рабови и закосување на полирани плочки) за време на производството и изработката на керамички производи. Овој вид отпад обично содржи елементи од тешки метали, токсични и штетни елементи и не може директно да се отфрли. За професионално рециклирање потребни се специјализирани институции за рециклирање.

3. Отпад од порцелан од печење се однесува на цврстиот отпад предизвикан од деформација, пукање, недостаток на агли итн. на керамичките производи за време на процесот на калцинирање и оштетување на керамичките производи за време на складирањето и ракувањето.

4. Отпадниот гипс, во самиот процес на производство на дневна керамика и санитарна керамика, бара употреба на голем број гипсени калапи. Поради неговата ниска механичка цврстина, многу лесно се оштетува, па затоа циклусот на работа е краток, а работниот век е краток.

5. Отпаден сагар, печката во процесот на керамичко печење користи тешко масло или јаглен како основно гориво. Поради нецелосното согорување на горивото, ќе се генерира голема количина на слободен јаглерод, што го зголемува ризикот од загадување на керамичките производи, па затоа секојдневно се користат керамички производи кои се калцинираат со загревање. Најекономичниот начин на пригушено загревање е употребата на сагар за калцинација, а некои производители исто така треба да користат сагар кога произведуваат подни плочки со помали спецификации. Сагарот е подложен на термички ефект предизвикан од температурната разлика помеѓу собната температура и температурата на калцинација на печката (околу 1300℃ највисока температура) многу пати за време на процесот на употреба.

6. Отпад од полирани плочки. Дебелите глазирани плочки и порцеланските плочки треба да бидат мазни, нежни и огледално полирани плочки по процедурите на длабинска обработка како што се глодање и израмнување, брусење и закосување, брусење и полирање. Полираните плочки се моментално популарни производи на пазарот, а нивната продажба брзо се зголемува, што ги тера илјадниците производствени линии за полирани плочки низ целата земја континуирано да го зголемуваат своето производство. Ќе има многу отпад, како што се остатоци од тули.

TПримена на керамички отпад во градежни материјали

1. Производство на лесни и високоцврсти градежни керамички плочи: Врз основа на анализата на применетите дисциплини, самата плоча е дефинирана како пилено дрво со сооднос на ширина и дебелина од 2:1. Самата керамичка лесна плоча има одлична цврстина на свиткување и отпорност на влага, и целосно користи голема количина на отпад од полирање за да се реализира ефикасна примена на цврст керамички отпад на суштинско ниво, што е во согласност со тековниот одржлив развој на лесни и еколошки материјали. Процесот на производство на керамичка лесна плоча, овој процес го решава техничкото тесно грло на производството на лесни плочи од изворот: прво, преработка на суровини. Во формалниот процес на производство, суровините се поделени на видови и се редат за да се подобри стапката на искористување на различните суровини. Второ, за да се избегне деформација на производот. За да се контролира деформацијата на производот од суштинско ниво, потребно е да се земе формулата структура и методот на печење како основна влезна точка. Трето, проблемот на униформни пори во лесниот лим. За да се обезбеди одредена униформност на порите, потребно е рационално да се контролира температурата на печење и стабилноста на суровините.

2. Производство на термоизолациски керамички плочки: термоизолациските керамички плочки имаат предности како што се висока цврстина, силна отпорност на пенетрација на дожд, ниска топлинска спроводливост итн., што може дополнително да ја намали реалната потрошувачка на енергија на постојните згради и се најидеални еколошки градежни материјали. Целите за заштеда на енергија и намалување на потрошувачката имаат позитивен ефект. Целосната употреба на остатоци од керамички отпад за полирање за производство на термоизолациски материјали генерално е поделена на две категории, имено инфериорни суровини и помошни суровини. Меѓу нив, различните адитиви во помошните суровини се многу важни за подобрување на процесот на оптимизација и дополнително подобрување на перформансите на самиот производ.

3. Производство на негоречки тули: Многу научници во Кина спроведоа многу истражувања за примената на рециклирање на керамички отпад. Во самиот процес на производство се користи процесот на синтерување. На пример, отпадната згура од керамички тули за полирање се користи како основна суровина. По серија практични операции, целокупниот квалитет и перформансите на конечното производство се одлични. Треба да се нагласи дека употребата на процесот на синтерување во процесот на производство може да користи керамички отпад, што не е економично и предизвикува посериозно загадување на животната средина. Домашната употреба на пепел за производство на негоречки тули е повеќе истражувана, а употребата на отпад од керамички полирање за подготовка на негоречки тули е помала. Некои истражувачи користат различни соодноси на керамички полирачки прав, отпадни керамички плочки и цемент за производство на негоречки тули со различна јачина. Керамичкиот прав за полирање тули е вид на отпаден остаток со силна активност, а неговите внатрешни активни компоненти можат да реагираат со цементот и конечно да формираат нови цементни супстанции, што дополнително ја зголемува јачината. Суровините од негорени тули можат да заштедат вистинска количина на цемент и да имаат добра економичност.

4. Подготовка на нов еколошки композитен бетон: Како основен градежен материјал на современите градежни проекти, бетонот не само што е широко користен во градежништвото, туку е и важен материјал во геотермалната, морската, машинската и други области. Хемискиот состав содржан во керамичкиот отпад е релативно близок до составот на самиот бетон, а неговата употреба во производството на бетон може да ја намали потрошувачката на природни ресурси и да обезбеди нов пат за практична примена и третман на керамичкиот отпад.

5. Подготовка на зелени керамички производи: Зелената керамика главно се однесува на научна примена на природните ресурси. Вистинскиот процес на производство има карактеристики на заштита на животната средина и ниска потрошувачка на енергија. Зелените керамички производи се нетоксични, ја намалуваат потрошувачката на ресурси колку што е можно повеќе и ја подобруваат ефикасноста на нивната практична примена. Во контекст на ниска карбонизација, керамичкото поле треба активно да се фокусира на развој на зелена керамика, да го подобри искористувањето на ресурсите и да го намали загадувањето на животната средина. Проретчувањето на керамичките плочки главно се базира на фактот дека вистинската дебелина на керамичките плочки постепено се намалува без да се меша во нивните сопствени функции за практична примена, а дебелината на самите керамички плочки се намалува, што може значително да ја намали потрошувачката на разни ресурси во производството и да ја постигне целта за намалување на оптоварувањето на зградата. Идниот тренд на развој на карбонизацијата.

Како сложена работа, производството на керамика има многу внатрешни производствени процеси и лесно е да се генерира голема количина отпадни материјали. Доколку не се обработи правилно, ќе има сериозно влијание врз животната средина. Бидејќи градежната индустрија влегува во состојба на добар развој, потребно е целосно да се искористи керамичкиот отпад за производство на различни градежни материјали и подобрување на стапката на искористување на отпадот. Пулверизатор за керамички отпад е главната опрема за рециклирање на керамички отпад.

HCMilling (Гуилин Хонгченг) како производител накерамички отпадмелница, мелницата за мелење керамички отпад што ја произведуваме е широко користена и добра во проектите за рециклирање керамички отпад. Репутацијата е. Доколку имате слични потреби, ве молиме контактирајте го HCM преку интернет.и да ни ги доставите следните информации:

Име на суровина

Финост на производот (мрежа/μm)

капацитет (t/h)