Производството на сурова анода вклучува производствени процеси како што се дробење и сеење на медиум, мелење, дозирање, месење и обликување и ладење. Нафтен кокс (или остаток од материјал) се внесува преку електромагнетна вибрирачка доводна цевка и се испраќа до двослојно хоризонтално вибрирачко сито и еднослојно хоризонтално вибрирачко сито преку лента за транспорт и кофа со лифт (останатиот материјал е процес на сечење 1 Двослојно хоризонтално вибрирачко сито), материјалот со големина на честички поголема од 12 mm се враќа во средниот силос, а потоа се внесува преку електромагнетната вибрирачка доводна цевка во двовалчестата дробилка (преостанатите столбови влегуваат во ударната дробилка) за средно дробење, а потоа повторно се сече. Материјалите со големина на честички од 12~6 mm и 6~3 mm може директно да се внесат во соодветниот сад за дозирање или може да се вратат во двовалчестата дробилка за повторно дробење до помала од 3 mm, што овозможува флексибилно прилагодување на производството. Материјалите од 6~3 mm и 3~0 mm се испраќаат низ мелницата за мелење за да се мелат во прав. Како да се меле суров аноден прав? За да се обезбеди компактност на анодниот производ, потребно е да се додаде одреден дел од прав (приближно 45%) за да се пополнат празнините помеѓу гранулите при производство на суровата анода. Главни извори на прав се коксната прашина собрана од системот за собирање прашина и некои фини честички (6~0 mm) одвоени од нафтениот кокс. Дојдовните материјали се дробат во прав од мелницата за мелење. Една компанија за јаглен користи четири мелници 6R4427 Raymond за мелење на сурова анода.

Електромагнетниот вибрирачки довод квантитативно се внесува во нишалката. Откако гасот што содржи прашина што излегува од мелницата ќе се сортира со сепаратор за воздух, грубите честички се одделуваат и се враќаат во мелницата за повторно мелење. Квалификуваниот фин прав, откако ќе се собере од циклонскиот колектор, се испраќа во корпата за дозирање прав, а циркулирачкиот воздух влегува во мелницата за мелење преку вентилаторот за рециклирање на производството. Вишокот ветер генериран за време на процесот на мелење се прочистува и се испушта во атмосферата. Покрај тоа што се користи за состојки, дел од правот се користи како адсорбент за асфалтен димен гас за време на процесите на месење и обликување. Се користи за адсорпциски третман на асфалтен димен гас. Откако ќе се адсорбира асфалтниот димен гас, директно влегува во делот за мешање и месење.

Рејмонд мелницата често се користи за мелење сурова анода. Нејзиниот метод на мелење е тоа што главниот мотор инсталиран во долниот дел од телото на машината ги движи елементите за мелење во мелницата за да ротираат по должината на ролерскиот прстен на внатрешниот ѕид на поедноставеното тело. Материјалот што треба да се меле се распределува помеѓу ролерскиот прстен и елементот за мелење. Помеѓу нив, тие се дробат и кршат за да се постигне целта на мелењето. Оваа опрема е широко користена и призната во процесот на мелење сурова анода. Ако имате потреба од мелење сурова анода и треба да купите...Рејмонд мелница , please contact email: hcmkt@hcmilling.com