Како традиционален извор на енергија за земјата, основната позиција на јагленот не може да се разниша на краток рок. Со трендот на заштита на животната средина и намалување на емисиите, промоцијата и користењето на чист јаглен во прав е едно од важните средства за промовирање на енергетската трансформација. Мелницата „Гуилин Хонгченг ХММ“, со значајни предности како што се висока ефикасност, заштита на животната средина и интелигенција, ќе помогне во производството на јаглен во прав за котел и ќе го промовира зелениот, интелигентниот и одржливиот развој на енергетската индустрија.
1. Класификација на јаглен во прав за котли
1) Котел за електрана: Котлите за електрани се користат главно за производство на електрична енергија во електрани, обезбедувајќи енергетска опрема за претворање на хемиската енергија во топлинска енергија на пареа за голема количина на гориво. Има широка прилагодливост кон видовите јаглен, но бара умерена топлинска вредност и соодветна испарлива материја во печката, додека ја намалува содржината на нечистотии како што се сулфур и пепел. Калориската вредност е генерално помеѓу 5500-7500 kcal/kg.
2) Индустриски котли: Индустриските котли главно се користат за снабдување со пареа во производството на прехранбени, текстилни, хемиски, фармацевтски и други претпријатија, а можат да се користат и за греење на урбаните средини. Вообичаено, како суровини се избираат суров јаглен со ниска содржина на пепел, ниска содржина на сулфур, ниска содржина на фосфор, висока содржина на испарливи материи и висока калориска вредност, а се додава и одреден дел од средства за десулфурирање и средства за забавување на пламенот.
2. Чекори за користење на јаглен во прав за котли
1) Подготовка на јаглен во прав: Изберете соодветен јаглен како суровина врз основа на барањата за согорување и карактеристиките на квалитетот на јагленот на котелот; Суровиот јаглен се дроби на мали парчиња со дробилка, а потоа се испраќа во мелница за јаглен за мелење за да се подготви јаглен во прав што ги исполнува барањата за согорување на котелот.
2) Пренесување на јаглен во прав: Подготвениот јаглен во прав се пренесува во силосот за јаглен во близина на котелот преку систем за пневматско пренесување (како што е пренесување на воздух или пренесување на азот), а потоа се внесува во горилникот на јаглен во прав на квантитативен и рамномерен начин преку довод за јаглен или друга опрема за внесување јаглен во согласност со барањата за согорување на котелот.
3) Вбризгување на јаглен во прав: Јагленот во прав се меша со воздух (примарен и секундарен воздух) во горилник на јаглен во прав, се загрева претходно и се пали пред да се вбризгува во печката на котелот. За време на процесот на вбризгување, згмечените честички јаглен брзо се палат и горат на висока температура, ослободувајќи голема количина на топлинска енергија.
3. Предности од користење на јаглен во прав за котли
1) Подобрување на ефикасноста на согорување: По мелењето, големината на честичките од јагленовиот прав се намалува, а површината се зголемува и станува униформна, што е погодно за хемиски реакции за време на согорувањето и му овозможува на јагленовиот прав поцелосно да дојде во контакт со кислородот, со што се подобрува ефикасноста на согорувањето. Во исто време, брзината на согорување е голема, стапката на согорување е висока, а се подобрува и термичката ефикасност.
2) Помага при заштеда на енергија и намалување на емисиите: Поради високата ефикасност на согорување на јагленовиот прав, истиот квалитет на јагленовиот прав може да ослободи повеќе топлинска енергија, со што се намалува потрошувачката на енергија. Покрај тоа, емисиите на загадувачи како што се сулфур диоксид, азотни оксиди и честички генерирани од согорувањето на јагленовиот прав се релативно ниски, што помага да се намали загадувањето на животната средина.
3) Подобрување на оперативната стабилност: Пламенот што се формира за време на согорувањето на јаглен во прав е стабилен и рамномерно согорува, што помага да се подобри оперативната стабилност на котелот. Во меѓувреме, современите индустриски котли често користат автоматизирани системи за контрола, кои можат прецизно да ги контролираат параметрите како што се брзината на внесување на јаглен во прав и волуменот на воздух, осигурувајќи дека котелот работи под оптимални услови.
4) Значајни економски придобивки: Котлите на јаглен имаат значителни ефекти на заштеда на енергија во споредба со традиционалните котли, што може да заштеди голема количина јаглен и да ги намали трошоците за производство. Покрај тоа, котелот на јаглен во прав користи напредна технологија за согорување и систем за контрола, што може да постигне ефикасно и стабилно работење на котелот, со што се намалува отпадот од гориво и времето на застој.
4. Мелница за јаглен од серијата HMM со чинија
Мелницата од серијата HMM е високоефикасна, ниска потрошувачка, прилагодлива, енергетски штедлива и еколошка опрема за мелење јаглен, развиена од Guilin Hongcheng врз основа на побарувачката на пазарот и карактеристиките на јагленот во прав. Специјално е дизајнирана за мелење, сушење и сортирање на јаглен директно издуван од котли и е идеален избор за подготовка на јаглен во котли на електрани и индустриски котли.
01, Предности и карактеристики
1. Мелницата за јаглен со чинија има силна прилагодливост и може да обработува разни видови јаглен, вклучувајќи евтин и низок квалитет на јаглен, како и јаглен со висока содржина на пепел и висока содржина на влага;
2. Ниски работни вибрации, нема потреба од употреба на основа за амортизација на пружина, опремена со главен мотор со помала моќност од другите мелници за јаглен со средна брзина, заштеда на енергија и намалување на потрошувачката;
3. Ролерот за мелење нема директен контакт со облогата на садот за мелење, може да се стартува без оптоварување, има широк опсег на прилагодување на оптоварувањето и е дозволено да работи со оптоварување од 25-100%;
4. Структурата е едноставна и разумна, без мртви агли за акумулација на прав. Максималниот отпор на еден ветер е помал од 4,5 Kpa (во рамни површини), а сепараторот може да издржи експлозивен притисок од 0,35 Mpa;
5. Ролерот за мелење може директно да се преврти за одржување и замена. Секоја плоча на садот за мелење тежи околу 25 кг и може рачно да се помести. Уредот за полнење на ролерот за мелење се наоѓа надвор од телото на сепараторот, што го олеснува одржувањето;
6. Ракавот за мелење на ролерот е направен од легура за заварување отпорна на абење, која има долг работен век и може постојано да се заварува 5-6 пати по абењето, намалувајќи ги оперативните трошоци;
7. Усвојување на целосно автоматски систем за контрола на PLC, кој може да постигне далечинско управување, лесно ракување, практично одржување и намалување на трошоците за работна сила;
8. Мал по димензии, низок по висина и лесен, неговата бетонска основа бара само 2,5 пати поголема тежина од целата машина, што резултира со ниски вкупни инвестициски трошоци.
02. Избор на линија за производство на јаглен во прав во Гуилин Хонгченг
Време на објавување: 18 септември 2024 година
