Ванадиум нитрид е композитна легура што содржи ванадиум, азот и јаглерод. Тој е одличен додаток за производство на челик. Со рафинирање на зрната и зајакнување со врнежи, FeV нитридот може значително да ја подобри цврстината и цврстината на челикот; Челичната прачка додадена со FeV нитрид има карактеристики на ниска цена, стабилни перформанси, мали флуктуации на цврстината, ладно свиткување, одлични перформанси на заварување и практично без стареење. Во процесот на производство на ванадиум нитрид, процесот на мелење со ванадиум азот е важен чекор, кој главно се реализира преку мелницата за ванадиум азот Рејмонд. Како производител наванадиум азот Рејмонд мелница, HCM ќе воведе примена на процесот на мелење со ванадиум азот во производството на ванадиум нитрид.

Процес на производство на ванадиум нитрид:

(1) Главни суровини и помошни материјали

① Главни суровини: ванадиумски оксиди како што се V2O3 или V2O5.

② Помошен материјал: прав од редуцирачки агенс.

(2) Процесен тек

① Состав за работилница

Производната линија на ванадиумски азотни легури е главно составена од просторија за мелење суровини, просторија за подготовка на суровини (вклучувајќи дозирање, суво и влажно мешање), просторија за сушење суровини (вклучувајќи сушење со топчесто пресување) и просторија за печка TBY.

② Избор на главна опрема

Мелница за мелење со нишало од ванадиумски азот: две мелници од типот 2R2714, со капацитет од околу 10 t/d · поставени. Моќноста на главниот мотор на опремата е 18,5 kW. Стапката на оптоварување на мелницата е 90%, а стапката на работа е 82%.

Мешалка: 2 ротациони суви мешалки со капацитет од 9 т/д. Стапката на оптоварување на опремата е 78%, а стапката на работа е 82%.

Влажен миксер: еден миксер со планетарна тркалезна мелница XLH-1000 (со капацитет од околу 7,5 t/d) и еден миксер со планетарна тркалезна мелница XLH-1600 (со капацитет од околу 11 t/d). Вкупната стапка на оптоварување на опремата е 100%, а стапката на работа е 82%.

Опрема за обликување: Се користат 6 сета моќни топчиња под притисок, а капацитетот за обликување на еден сет е 3,5 t/d. Стапката на оптоварување на опремата е 85,7%, а стапката на работа е 82%.

Опрема за сушење: 2 сушарски печки од типот тунел со две дупки со работна температура од 150~180 ℃.

③ Процесен тек

S1. Мелете ги цврстите блокови од ванадиум оксид и активен јаглен со Рејмонд мелница за ванадиум азот и отстранете ги нечистотиите од ванадиум оксид и честичките од активен јаглен со електростатски таложник за да се добијат честички од ванадиум оксид и честички од активен јаглен; Во чекор S1, големината на честичките од ванадиум оксид и честичките од активен јаглен е ≤ 200 мрежи, а вкупната површина на честичките по грам тежина не е помала од 800 квадратни метри; S2. Измерете ги честичките од ванадиум оксид, честичките од активен јаглен и лепилата; S3. Целосно измешајте ги честичките од ванадиум оксид, честичките од активен јаглен и врзивно средство по мерење и пропорционирање со миксер; S4. Смесата од честички од ванадиум оксид, честички од активен јаглен и врзивно средство се притиска со хидраулична преса за да се добие слепа проба со униформна форма и спецификација; S5. Проверете ја слепа проба за да се осигурате дека грешката на големината на слепа проба е во рамките на дизајнираниот опсег на грешка на големината; S6. Ставете ги ронливите парчиња во вакуумската печка уредно, вакуумирајте ја вакуумската печка и зголемете ја температурата на 300-500 ℃, и претходно загрејте ги парчињата под вакуумски услови; Во чекор S6, вакуумирајте ја вакуумската печка на 50-275Pa, и претходно загрејте ја температурата во печката на 300 до 500 ℃ 40-60 минути; S7. По претходното загревање, отворете ја опремата за снабдување со азот за да внесете азот во вакуумската печка, со цел печката да премине од негативен притисок на позитивен притисок, да се одржи позитивниот притисок на азот и да се зголеми температурата во вакуумската печка на 700-1200 ℃. Парчето прво поминува низ реакција на карбонизација под катализа на активен јаглен, а потоа нитриди со азот; S8. Откако ќе се достигне времето на загревање, запрете го загревањето, продолжете со снабдувањето со азот и отворете го вентилот за ослободување на притисок за да може печката да помине низ протокот на азотен гас, така што парчињата можат брзо да се изладат. Кога парчињата ќе се изладат под 500 ℃, отворете ја вакуумската печка, извадете ги парчињата и префрлете ги во садот за ладење, а потоа добијте производи од легура на ванадиумски азот откако парчињата ќе се изладат природно на собна температура; S9. Завиткајте ја готовата легура на ванадиумски азот со пластична фолија за заштита на готовиот производ и испратете ја во магацинот.

Ванадиуммелница за мелење азотПроцесот главно се применува за мелење на суровини од ванадиум нитрид. Овој чекор главно се завршува со мелница за ванадиум азот Рејмонд. Технолошкиот процес е следниов: суровините од ванадиум оксид и катализатор се испраќаат до домаќинот преку механизмот за напојување (вибрации/ремен/завртка за снабдување или воздушна брава за снабдување, итн.); Брзиот ротирачки валјак за мелење цврсто се тркала на прстенот за мелење под дејство на центрифугална сила. Материјалите се туркаат со сечилото до површината за мелење формирана од валјакот за мелење и прстенот за мелење. Материјалите се кршат во прав под дејство на притисокот на мелење; Под дејство на вентилаторот, материјалите мелени во прав се дуваат низ сепараторот, а оние што ги исполнуваат барањата за финост минуваат низ сепараторот, додека оние што не ги исполнуваат барањата се запираат од сепараторот и се враќаат во комората за мелење за понатамошно мелење.

HC1000 и HCQ1290Ванадиум азот Рејмонд мелницаПроизведени од HCMilling (Гуилин Хонгченг) се надградени и подобрени мелници за ванадиумски азот Рејмонд, базирани на традиционалната мелница 2R Рејмонд. Тие имаат предности како што се висока моќност, стабилно работење и долг век на траење на абењето на деловите. Доколку ви е потребна мелница за мелење ванадиумски азот, ве молиме контактирајте не за детали и доставете ни ги следните информации:

Име на суровина

Финост на производот (мрежа/μm)

капацитет (t/h)