Отпорноста на абење на додатоците за мелница е значајна. Општо земено, многу луѓе сметаат дека колку е потврд производот, толку е поподнослив за носење, затоа, многу леарници рекламираат дека нивните одлеаноци содржат хром, количината достигнува 30%, а тврдоста на HRC достигнува 63-65. Сепак, колку е пораширена дистрибуцијата, толку е поголема веројатноста за формирање микродупки и микропукнатини на интерфејсот помеѓу матрицата и карбидите, а веројатноста за кршење исто така ќе биде поголема. И колку е потврд предметот, толку е потешко да се сече. Затоа, изработката на отпорен на абење и издржлив прстен за мелење не е лесна. Прстенот за мелење главно се користи со користење на следниве два вида материјали.
65Mn (65 манган): овој материјал може значително да ја подобри издржливоста на прстенот за мелење. Има карактеристики на висока цврстина, одлична отпорност на абење и добра отпорност на магнетизам, главно се користи во областа на обработка на прав каде што производот треба да отстрани железо. Отпорноста на абење и цврстината можат значително да се подобрат со нормализирање и калење на термичка обработка.
Mn13 (13 манган): издржливоста на одлеанокот на прстенот за мелење со Mn13 е подобрена во споредба со 65Mn. Одлеаноците од овој производ се третираат со водоотпорност по истурањето, одлеаноците имаат поголема затегнувачка цврстина, тврдост, пластичност и немагнетни својства по стврднувањето со вода, што го прави прстенот за мелење потраен. Кога е изложен на силен удар и силна деформација на притисок за време на работата, површината ќе претрпи стврднување при работа и ќе формира мартензит, со што ќе формира површински слој со висока отпорност на абење, внатрешниот слој одржува одлична цврстина, дури и ако е истрошен на многу тенка површина, валјакот за мелење сè уште може да издржи поголеми ударни оптоварувања.