Серија вертикални валчести мелници HLM (хемиска индустрија)
| Модел | Среден дијаметар на масата за мелење (мм) | Капацитет (t/h) | Големина на хранење (мм) | Влажност на производот | Финост (10-40 μm) | Конечна влажност на прав (%) | Моќност (kW) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 година | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 година | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 година | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
Забелешка: Индекс на мелење на суровина ≤18kWh/t.
HLM вертикална валчеста мелница за груб цемент
| Модел | Среден дијаметар на масата за мелење (мм) | Капацитет (t/h) | Влажност на производот | Финост | Моќност (kW) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0,008<12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
Забелешка: Стапка на мелење на суровина ≤13kWh/t.
HLM вертикална валчеста мелница за клинкер
| Модел | Среден дијаметар на масата за мелење (мм) | Капацитет (t/h) | Влажност на производот | Специфична површина | Моќност (kW) |
| HLM24/2P | 1900 година | 35-45 | ≤2% | 220-260м2/кг (R0,08≤15%) | 560 |
| HLM26/2P | 2000 година | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 година | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
Забелешка: Стапка на мелење на суровина ≤18kWh/t.
HLM Вертикална валчеста мелница за згура
| Модел | Среден дијаметар на масата за мелење (мм) | Капацитет (t/h) | Влажност на производот | Специфична површина | Моќност (kW) |
| HLM26/S | 2000 година | 15-18 | <15% | ≥420 м2/кг | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 година | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
Забелешка: Индекс на мелење на суровина ≤25kWh/t. Стапка на мелење на суровина ≤30kWh/t.
HLM вертикална мелница за јаглерод
| Модел | Среден дијаметар на масата за мелење (мм) | Капацитет (t/h) | Влажност на производот | Финост на јаглероден прав | Моќност (kW) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0,08=10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 година | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 година | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Модел | Среден дијаметар на масата за мелење (мм) | Капацитет (t/h) | Влажност на производот | Финост на јаглероден прав | Моќност (kW) |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15% | R0,08=10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
Забелешка: Индекс на мелење во хардгроув карбон 50 ~ 70
Мелниците „Гуилин Хонгченг“ се погодни за мелење разновидни неметални минерални материјали со Мосова тврдост под 7 и влажност под 6%, а конечната финост може да се прилагоди помеѓу 60-2500 mesh. Применливи материјали како што се мермер, варовник, калцит, фелдспат, активен јаглен, барит, флуорит, гипс, глина, графит, каолин, воластонит, негасена вар, манганова руда, бентонит, талк, азбест, мика, клинкер, фелдспат, кварц, керамика, боксит итн. Ве молиме контактирајте не за повеќе детали.
Крајниот производ има стабилен квалитет. Краткото време на задржување на материјалот што треба да се меле може да обезбеди рамномерна форма на честичките и одлична флуидност. Малата содржина на железо лесно се отстранува за да се гарантира висока белина и чистота.
Повисока ефикасност на мелење, помала потрошувачка на енергија. Потрошувачката на енергија е 40% -50% пониска од топчестата мелница. Единечната единица има висок проток и може да користи електрична енергија од долината.
Заштита на животната средина. Целиот систем на вертикалната валчеста мелница HLM има ниски вибрации и низок шум, е запечатен и работи под негативен притисок, не истура прашина и во основа може да реализира работилница без прашина.
Леснотија на одржување, пониски оперативни трошоци. Ролерот за мелење може да се извади од машината преку хидрауличниот уред, што овозможува голем простор за одржување. Двете страни од обвивката на ролерот можат да се користат за подолг работен век. Мелницата може да работи без суровина на масата за мелење, што ги елиминира тешкотиите при стартување.
Ролери со уред со контролирана висина, што може да избегне силни вибрации предизвикани од недостаток на материјал на масата. Новодизајнираната компонента за запечатување на ролерот обезбедува сигурно запечатување без запечатување на вентилаторот, што може да ја намали содржината на кислород во мелницата за да се спречи можноста од експлозија.
Мелницата интегрира дробење, сушење, мелење, класификација и пренесување на материјали во една континуирана, автоматизирана операција. Компактниот распоред бара помала површина, што е 50% од топчестата мелница. Може да се инсталира на отворено, а пониските трошоци за изградба можат да заштедат почетна инвестиција.
Висок степен на автоматизација. Усвојува PLC систем за автоматска контрола и може да реализира далечинска контрола, леснотија на ракување и одржување, заштеда на трошоци за работна сила.
Се одликува со висока способност за сушење со директен контакт на топол воздух со материјалот во мелницата, максималната влажност на полнењето е до 15%. Може да се заштедат посебна машина за сушење и енергија за системот за мелница. Вертикалната мелница може да ги задоволи потребите на материјалите во различна влажност со прилагодување на температурата на топол воздух.
Дизајнирано и изградено за професионалци
Компанијата се држи до концептот на работење „научен менаџмент, висок квалитет и ефикасност примат, врвен клиент за фабрички евтина линија за обработка на топло злато, процес на збогатување на железо, бакарна руда, постројка за мелење. Искрено ве поздравуваме да не посетите. Се надеваме дека сега ќе имаме многу добра соработка на долг рок.
Компанијата се држи до концептот на работење „научен менаџмент, висок квалитет и ефикасност, врвен клиент заКина мелница за мелење и мелница за збогатување на злато, Постои напредна опрема за производство и преработка и квалификувани работници за да се обезбеди стока со висок квалитет. Сега пронајдовме одлична услуга пред продажба, продажба и постпродажба за да им обезбедиме на клиентите сигурни нарачки. Досега нашите производи се движат брзо и се многу популарни во Јужна Америка, Источна Азија, Блискиот Исток, Африка итн.
Додека работи вертикалната валчеста мелница, моторот го придвижува редукторот за да го ротира бројчаникот, а суровината се доставува до центарот на бројчаникот од ротациониот доводник со воздушна брава. Материјалот се движи кон работ на бројчаникот поради ефектот на центрифугалната сила, а потоа се меле со силата на ваљакот и се дроби преку цедење, мелење и сечење. Истовремено, топлиот воздух се дува околу бројчаникот и го подига мелениот материјал. Топлиот воздух ќе го исуши лебдечкиот материјал и ќе го врати грубиот материјал назад кон бројчаникот. Финиот прав ќе се донесе до класификаторот, квалификуваниот фин прав ќе истече од мелницата и ќе се собере од собирачот на прашина, додека грубиот прав ќе падне до бројчаникот со сечилото на класификаторот и повторно ќе се меле. Овој циклус е целиот процес на мелење.
Вертикална валчеста мелница HLM користи стандардни модули за дизајнирање и производство на уред за притисок. Како што се зголемува капацитетот, бројот на валјаци ќе се зголемува (можеме да користиме 2, 3 или 4, максимум 6 валјаци) во соодветна пермутација и комбинација за да поставиме различни серии на опрема со различен капацитет со минимални стандардни делови за да ги задоволиме барањата на различни материјали, финост и излез.
Уникатен систем за собирање прашина I
Систем за собирање прашина од еден тип II
Систем за собирање секундарна прашина
Компанијата се држи до концептот на работење „научен менаџмент, висок квалитет и ефикасност примат, врвен клиент за фабрички евтина линија за обработка на топло злато, процес на збогатување на железо, бакарна руда, постројка за мелење. Искрено ве поздравуваме да не посетите. Се надеваме дека сега ќе имаме многу добра соработка на долг рок.
Фабрички евтино топлоКина мелница за мелење и мелница за збогатување на злато, Постои напредна опрема за производство и преработка и квалификувани работници за да се обезбеди стока со висок квалитет. Сега пронајдовме одлична услуга пред продажба, продажба и постпродажба за да им обезбедиме на клиентите сигурни нарачки. Досега нашите производи се движат брзо и се многу популарни во Јужна Америка, Источна Азија, Блискиот Исток, Африка итн.
Би сакале да ви го препорачаме оптималниот модел на мелница за мелење за да се осигурате дека ќе ги добиете посакуваните резултати од мелењето. Ве молиме, кажете ни ги следниве прашања:
1. Вашата суровина?
2. Потребна финост (мрежа/μm)?
3. Потребен капацитет (t/h)?
